¿Qué factores afectan la eficiencia de transmisión del transportador de sinfín de chips de papas??
La eficiencia de transmisión del transportador de Auger de chip de papas se ve afectada por múltiples factores, como el diseño del equipo, los parámetros operativos, las características del material y las condiciones ambientales, y debe optimizarse sistemáticamente para equilibrar la capacidad de producción y la calidad del producto:
1. Diseño de estructura de equipos
Parámetros de la cuchilla espiral:
Diámetro y tono: cuanto mayor sea el diámetro (como de 150 mm a 200 mm), cuanto mayor sea la capacidad de transmisión de rotación de la unidad en aproximadamente un 40%, pero un diámetro demasiado grande aumentará la extrusión y la rotura de las papas fritas; El tono debe ser 0.8-1.2 veces el diámetro . Un tono demasiado grande hará que el material se deslice, mientras que un tono demasiado pequeño aumentará la resistencia de empuje .
Forma de la cuchilla: las cuchillas de tono variable (escasas en el extremo del alimento y denso en el extremo de descarga) pueden reducir la acumulación de material en el extremo frontal y mejorar la uniformidad de transmisión, especialmente adecuada para papas fritas crujientes después de freír .
Diseño de colmillo:
Inner diameter clearance: The clearance between the blade and the inner wall of the trough should be ≤2mm. If the clearance is too large (such as >5 mm), aproximadamente el 20% del material fluirá hacia atrás, reduciendo la eficiencia .
Control de inclinación: la transmisión horizontal tiene la mayor eficiencia . para cada aumento de 10 grados en la inclinación, la capacidad de transmisión real disminuye en un 15%-20%. Se recomienda que la inclinación sea menor o igual a 15 grados para evitar el material deslizante .}
2. Control de parámetros de operación
RPM Matching:
Existe una relación no lineal entre la velocidad de rotación y la eficiencia . a baja velocidad (<15rpm), the efficiency increases significantly with the rotation speed. However, when the rotation speed exceeds 25rpm, the centrifugal force causes the potato chips to slip, and the efficiency increase slows down or even decreases. The optimal rotation speed is usually 20-25rpm.
Factor de llenado:
La velocidad de alimentación debe controlar el factor de llenado entre 0.3-0.6 (i . E . La proporción del área de la sección transversal del material en el canal) . Si excede 0 . 7, es fácil de causar el bloqueo, y si es inferior a 0 .}} 2. Se puede ajustar dinámicamente a través de la puerta de alimentación o el alimentador de conversión de frecuencia.
3. Propiedades y entorno de material
Propiedades físicas:
El contenido de humedad de las papas fritas es inferior al 3%, la superficie es crujiente y fácil de romper, y el estrés mecánico debe reducirse durante el transporte; La grasa o el polvo en la superficie de las papas fritas después del condimento aumentará el coeficiente de fricción . Se recomienda cubrir la superficie de la cuchilla con teflón (coeficiente de fricción menor o igual a 0 . 05) para reducir la adhesión.
Condiciones ambientales:
When the air humidity is greater than 70% RH, potato chips absorb moisture, become soft, and easily clump together, blocking the gaps between the leaves. The workshop dehumidification system must be used to maintain humidity ≤ 60%. Too high a temperature (>35 grados) acelerará la fusión del aceite y aumentará la resistencia de transmisión . Se recomienda controlar la temperatura ambiente a 20-25 grado .
Al optimizar los parámetros estructurales (como el diámetro de la cuchilla 200 mm, el tono 220 mm) y los parámetros operativos (velocidad de rotación 22 rpm, factor de llenado 0 . 5)
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