Impacto por el desgaste de la tensión baja y media. Las partículas se deslizan o rozan en la superficie de la placa básica, lo que puede producir la tensión. Debido a que el estrés de estos materiales desgastados es bajo, no pueden cambiar el tamaño y no pueden romperse. Además, el grado de ataque de estas partículas es bajo, las personas también las usan para hacer el micromecanizado.
Impacto por desgaste / estrés alto / fuerte. Bajo la alta presión / tensión, el compuesto de molienda se desgasta al presionar ambas superficies. Las superficies desgastadas se pueden mostrar de esta manera: corte, astillado, pelado de fase dura (carburos, boro, etc.) o deformación plástica de la matriz. Por ejemplo, trituradora de carbón. Por lo tanto, el revestimiento duro es un buen equilibrio entre la productividad, la ductilidad y la dureza.
Grave desgaste (astillado) / alto impacto, por ejemplo, el martillo triturador. El astillado desgastado se refiere a "desgastado se compone de bajo, medio y alto impacto". Habrá arañazos y grandes astillas, también puede causar la deformación plástica. La solución es utilizar materiales resistentes para resistir el impacto (la resistencia se aplicará en un solo punto de contacto, así como en múltiples puntos de contacto).
Adhesión / fricción, como rodillos de fundición continua, cizallas y rodamientos. Cuando se frotan dos piezas de metal, materiales de un lado a otro, esto se llama abrasión por adhesión. frotamiento. En el toque irregular de la superficie, con el movimiento relativamente, la superficie dura debe ser cortada de inmediato. Debido a que el nivel micro está desgastado, la gente no puede ver ninguna irregularidad a simple vista. La velocidad de adhesión desgastada está sujeta a estos factores: fuerza entre dos lados, velocidad relativa, temperatura de condiciones de trabajo, condiciones de la superficie y factores de fricción de la superficie.
Desgaste por erosión, por ejemplo, la excavadora de lodos. El desgaste por erosión es similar a los problemas de desgaste anteriores. Tal desgaste ocurre por el impacto a alta velocidad entre gránulos sólidos o líquidos. La tasa de desgaste está determinada por el grado de los componentes externos y la velocidad de reflexión.
La característica física del medio básico determina la tasa de desgaste.
CorrosionCorrosión por cavitación, por ejemplo, las palas de la turbina hidroeléctrica. La cavitación ocurre al tocarla con líquido de alto nivel en la superficie de los sólidos. La cavitación es causada por líquido y explosivo interno, produciendo desgaste.
Fatigue La fatiga térmica, por ejemplo, herramientas de forja, láminas laminadas en caliente y rodillos. Dicha fatiga se refiere al desgaste de la carga de reciclaje de calor. Cuando los componentes se repiten por calentamiento y enfriamiento, se convertirán en expansión y contracción. Estos procesos conducen a grietas en la superficie, por lo que lo llamamos por fatiga térmica.
Ret Desgaste desgastado, como: rueda dentada de engranaje, rieles de guía, máquina de prensado de rodillos. El frenado es causado por el rodamiento o deslizamiento repetido entre dos partes. En tal ocasión, aparecerán los materiales perdidos que son del punto corrosivo o partes rotas. Bajo los componentes de deslizamiento o deslizamiento de alta presión, se realizará una carga mecánica pesada. Luego aparece la grieta, y las grietas se extenderán bajo carga. Peor aún, las grietas provocarán descamación o planificación.
Corrosion La corrosión de los medios, por ejemplo, los transportadores de tornillo de fabricación de papel (cara dura y carburo de tungsteno en matriz de níquel) o los rodillos de colada continua (cubiertos por soldadura de acero inoxidable martensítico). La corrosión desgastada es un tema grande y complicado. Para enfrentar este desafío, usualmente usamos envoltura. Y se prefieren el acero inoxidable austenítico (serie 300) y las aleaciones a base de níquel. Para la aplicación dura, la corrosión no es el problema principal. www.wxconveyor.com
